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什么是涂裝黑科技 那就是“干冰清洗”

發(fā)表時(shí)間:2019-07-18  |  點(diǎn)擊率:565

        伴隨著人們對(duì)汽車產(chǎn)品需求的多樣化,汽車涂裝的品質(zhì)和涂料的利用率就變得越來(lái)越高,人們對(duì)汽車涂裝清洗的要求也越來(lái)越高,奧德賽已經(jīng)將干冰清洗應(yīng)用到汽車外飾件的涂裝中,此項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施使得涂裝車間在節(jié)能減排和降低運(yùn)行成本方面取得了一定進(jìn)步。

  干冰清洗又稱冷噴,是以壓縮空氣作為動(dòng)力和載體,以干冰顆粒為被加速的粒子,通過(guò)專用的噴射清洗機(jī)噴射到被清洗物體表面,利用高速運(yùn)動(dòng)的固體干冰顆粒的動(dòng)量變化、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換,使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍,從而凝結(jié)、脆化、被剝離,且同時(shí)隨氣流清除。不會(huì)對(duì)被清洗物體表面,特別是金屬表面造成任何傷害,也不會(huì)影響金屬表面的光潔度。

  干冰清洗有什么優(yōu)勢(shì):

  1、可在線清洗,節(jié)約費(fèi)用

  干冰清洗顯著的特點(diǎn)就是可在線清洗,特別是熱態(tài)清洗效果更加顯著。在線清洗可以極大地縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間,減少清洗過(guò)程對(duì)生產(chǎn)的影響,對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)可以帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益,而且節(jié)水,節(jié)約洗滌劑,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

  2、優(yōu)越的清洗效果,和無(wú)損的清洗過(guò)程

  干冰清洗具有獨(dú)特的熱學(xué)效應(yīng)和力學(xué)效應(yīng),使其具有優(yōu)越的清洗效果,特別對(duì)精密模具上細(xì)膩的紋理和密集的細(xì)孔清理效果更佳。它不會(huì)損傷模具和精密的零件,不改變公差,不影響物體表面光潔度。但是,干冰清洗過(guò)程中也具有一定的沖擊性,

  而且相對(duì)較低的清洗溫度也存在一定的適用性,在清洗時(shí)也要根據(jù)具體情況合理使用。

  3、安全環(huán)保無(wú)污染

  由于干冰清洗后只留下清洗下來(lái)的污垢,干冰顆粒已經(jīng)氣化成二氧化碳?xì)怏w,沒(méi)有其它的化學(xué)殘留,對(duì)環(huán)境不造成污染,而傳統(tǒng)的洗滌劑清洗對(duì)水體和環(huán)境會(huì)造成二次污染,還會(huì)增加城市水處理的負(fù)擔(dān)。在國(guó)外干冰清洗技術(shù)得到一系列的安全認(rèn)可,符合美國(guó)農(nóng)業(yè)部(USDA),食品與藥物管理局(FDA)、環(huán)境保護(hù)局(EPA)的安全要求??梢杂糜谑称?、衛(wèi)生行業(yè),而且不會(huì)對(duì)從業(yè)人員造成化學(xué)侵害,它是化學(xué)清洗劑的理想替代品。由于二氧化碳?xì)怏w比重大于空氣,會(huì)在室內(nèi)或其它密閉空間下部不斷聚集,操作人員應(yīng)該保持工作現(xiàn)場(chǎng)良好的通風(fēng),注意使用安全。

  4、無(wú)水清洗,應(yīng)用廣泛

  干冰清洗過(guò)程無(wú)水和其它液體產(chǎn)生,所以可用于電力線路和設(shè)備、電器控制元件、絕緣材料以及其它需要防水的清洗場(chǎng)合,同時(shí)這也是干冰清洗用于食品行業(yè)的突出優(yōu)點(diǎn)之一。


  相關(guān)問(wèn)答:

  問(wèn):干冰清洗機(jī)的用途有哪些

  答:用途主要就是清潔,應(yīng)用領(lǐng)域有:模具,五金,船舶,飛機(jī),高鐵,印刷等行業(yè)都可以用到


  問(wèn):干冰清洗機(jī)清洗橡膠模具效果怎么樣

  答: 干冰清洗機(jī)可清除余樹(shù)脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔,清洗后模具光亮如新。

  在線清洗,無(wú)需降溫和拆卸模具,避免了化學(xué)清洗法對(duì)模具的腐蝕和損害、機(jī)械清洗法對(duì)模具的機(jī)械損傷及劃傷,以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點(diǎn)。關(guān)鍵的是,可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項(xiàng)最耗時(shí)間的步驟,這樣均可以減少停工時(shí)間約80%-95%。

  干冰清洗益處: 干冰清洗可以降低停工工時(shí);減少設(shè)備損壞;極有效的清洗高溫的設(shè)備;減少或降低溶劑的使用;改善工作人員的安全;增進(jìn)保養(yǎng)效率;減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率。